高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的煤粉，以替代焦炭，起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比,降低生鐵成本;這是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命。
高爐給定噴煤量后，通過操作罐壓、流化、補氣等操作進行噴煤，噴吹效果主要依賴于操作人員的技術(shù)水平;從效果看噴煤量滿足了高爐的要求，但時常出現(xiàn)噴吹率波動較大的情況，煤粉沒有均勻噴吹，并且為了防止管路堵塞進行加大補氣等操作，增加了氣量消耗。
為解決上述問題，我公司開發(fā)了IMA-W-S1000高爐煤粉連續(xù)均勻噴吹智能系統(tǒng)。
一鍵操作：操作人員根據(jù)高爐要求輸入噴煤量，系統(tǒng)自動完成噴吹
均勻噴吹：系統(tǒng)自動調(diào)整參數(shù)，使煤粉均勻輸送到高爐
濃相輸送：根據(jù)噴煤量的實際變化實時調(diào)節(jié)輸送氣體流量配比
雙罐均壓、自動倒罐：在雙罐噴吹壓力同等條件下穩(wěn)定噴吹
節(jié)能降耗：提高燃燒率,降低氮氣和壓縮空氣的消耗
煤粉瞬時流量的精確測量：實時監(jiān)測煤粉的噴吹狀態(tài)
穩(wěn)壓力防波動：穩(wěn)定了噴吹壓力的波動，為高爐順產(chǎn)提供條件
降故障提壽命：避免了人工操作中造成的故障,使用壽命延長
降低堵管、堵槍、燒槍的故障率：自主開發(fā)先進的支管堵塞趨勢智能判別算法
小改動大效益：現(xiàn)有的工藝設(shè)備基礎(chǔ)上，不影響正常生產(chǎn)的前提下，以最小的工藝改動，最短的施工周期，將效益提升至最大化
當前所在位置：
